ультразвуковой сварочный аппарат металла 20КХЗ 2000В для сваривать батареи НиМХ

Ультразвуковая точечная сварка металлов: похожа на сварку трением, но имеет некоторые отличия. Время ультразвуковой сварки очень короткое, а температура ниже, чем при рекристаллизации. Она также отличается от сварки давлением, поскольку статическое давление намного меньше, чем при сварке давлением. Обычно считается, что на начальном этапе процесса ультразвуковой сварки тангенциальная вибрация может удалить оксид с поверхности металла, что представляет собой процесс повторной микросварки и повреждения выступающей части шероховатой поверхности, что приводит к увеличению площадь контакта, повышение температуры в зоне сварки и пластическая деформация на границе раздела сварного шва. Таким образом, под действием контактного давления, когда они находятся близко к расстоянию, на котором может действовать атомная гравитация, образуется паяное соединение. Если время сварки слишком велико или амплитуда ультразвука слишком велика, прочность сварки снизится или даже повредится. Ультразвуковой сварочный аппарат для металлов представляет собой передовое высокотехнологичное оборудование, которое преобразует высокочастотную электрическую энергию в энергию механических колебаний через преобразователь и воздействует на заготовку, создавая высокочастотное трение между двумя поверхностями заготовки до тех пор, пока две поверхности заготовки не нагреются и не сплавятся вместе. . Он может широко использоваться для точечной и полосовой сварки свинцового чипа SCR, плавкого плавкого предохранителя, электрических выводов, литий-ионных, никель-металлогидридных, никель-кадмиевых аккумуляторных электродов и т. д.

1. Ультразвуковой сварочный аппарат для металла - это новое оборудование, в котором используется принцип трения ультразвуковой высокочастотной вибрации для преобразования энергии ультразвуковой вибрации в энергию трения на металлической поверхности, подлежащей сварке. В условиях тепла, генерируемого трением и оказываемым на него давлением, молекулы металлической структуры полностью активируются для образования сплава между молекулярными слоями.
2. Функциональные особенности:
Микрокомпьютерное управление, электронная частота настройки, ЖК-дисплей, непрерывная регулировка мощности, простота в эксплуатации, стабильная и надежная работа; прочная сварка, хорошая консистенция, сварка с твердой поверхностью сварки, высокая прочность, красота, защита окружающей среды и другие характеристики. Прост в эксплуатации, встроенная электронная схема защиты, безопасен в использовании, используется для сварки металлов одного вида, может выполнять одноточечную или многоточечную сварку цветных металлов; широко используется в аккумуляторной и аппаратной промышленности.

Ультразвуковой аппарат для точечной сварки металла

Область применения:
(1) Наиболее распространенными областями применения ультразвуковой точечной сварки являются сварка полупроводников и сварка ИС.
(2) Сварка полюсных наконечников аккумуляторов (сварка никелевой ленты + медной фольги, никелевой ленты + алюминиевой ленты, алюминиевой ленты + алюминиевой фольги, алюминиевой ленты + алюминиевой крышки, алюминиевой оболочки + алюминиево-никелевой композитной ленты и других материалов).
(3) Автомобильные электрические детали и другие применения (сварка клемм автомобильной проводки, автомобильных жгутов проводов, клемм двигателя, пластин реле, полюсных наконечников электролитических конденсаторов, угольных щеток, радиаторов и т. д.).
(4) Провода и известные электронные компоненты, клеммы, контакты и разъемы сплавлены друг с другом; провода сплавлены друг с другом, а провода сплавлены в один и более.
(6) Взаимное плавление больших радиаторов, ребер теплообменника и сотовых заполнителей известных бытовых приборов и автомобильных изделий.
(7) Взаимное плавление разнородных металлических листов, таких как электромагнитные выключатели, выключатели без плавких предохранителей и другие сильноточные контакты.
(8) Сварка материалов из некристаллических сплавов.
3. Особенности:
(1). Два объекта, подлежащие сварке, перекрываются и соединяются ультразвуковой вибрацией и давлением, образуя твердое тело, время соединения короткое, а соединяемая часть не создает дефектов литой структуры (шероховатой поверхности).
(2) По сравнению с методами ультразвуковой сварки и контактной сварки, срок службы пресс-формы больше, время ремонта и замены пресс-форм меньше, а автоматизацию легко реализовать.
(3) Ультразвуковая сварка может выполняться между одним и тем же металлом и различными металлами, что потребляет гораздо меньше энергии, чем электрическая сварка.
(4) По сравнению с другой сваркой давлением ультразвуковая сварка требует меньшего давления, а величина деформации составляет менее 10%, в то время как деформация заготовки при холодной сварке давлением составляет 40-90%.
(5) Ультразвуковая сварка не требует предварительной обработки свариваемой поверхности и обработки после сварки, как при другой сварке.
(6) Нет необходимости во внешних факторах, таких как флюс, металлический наполнитель и внешний нагрев, для проведения ультразвуковой сварки.
(7) Ультразвуковая сварка может свести к минимуму температурное воздействие материала (температура зоны сварки не превышает 50% абсолютной температуры плавления свариваемого металла), чтобы не изменить структуру металла, поэтому она очень подходит для сварки в электронной области.

ультразвуковой сварочный аппарат металла 20КХЗ 2000В для сваривать батареи НиМХ