ультразвуковой сварочный аппарат 20KHZ для сварки медной проволоки

Аппарат для ультразвуковой сварки металлов: похож на сварку трением, но есть отличия. Ультразвуковая сварка занимает короткое время, а температура ниже, чем при рекристаллизации; она также отличается от сварки давлением, поскольку применяемое статическое давление намного меньше, чем при сварке давлением. Принято считать, что на начальном этапе процесса ультразвуковой сварки тангенциальная вибрация удаляет окислы с поверхности металла, а выступающая часть шероховатой поверхности производит повторное микросваривание и разрушение, что увеличивает площадь контакта и увеличивает температура зоны сварки. На границе сварного соединения возникает высокая пластическая деформация. Таким образом, под действием контактного давления, когда они сближаются на расстояние, на которое может действовать атомная гравитация, образуется паяное соединение. Слишком большое время сварки или слишком большая амплитуда ультразвука, что снижает прочность сварки или даже разрушает ее. Ультразвуковой сварочный аппарат для металлов представляет собой передовое высокотехнологичное оборудование, которое преобразует высокочастотную электрическую энергию в энергию механических колебаний через преобразователь и воздействует на заготовку, создавая высокочастотное трение между поверхностями двух заготовок, пока поверхности двух заготовки нагреваются и свариваются между собой. Он может выполнять точечную и полосовую сварку на тонких материалах из проводящих металлов, таких как медь, серебро, хромо-никель и т. д. Он может широко использоваться в выводах тиристорных чипов, плавких гнездах плавких предохранителей, электрических клеммах, литий-ионных, никелевых точках и полосовая сварка полюсных наконечников и выводов водородных и никель-кадмиевых аккумуляторов.
Область применения:
(1) Наиболее распространенными областями применения ультразвуковой точечной сварки являются сварка полупроводников и сварка ИС.
(2) Сварка полюсных наконечников аккумуляторов (сварка никелевой ленты + медной фольги, никелевой ленты + алюминиевой ленты, алюминиевой ленты + алюминиевой фольги, алюминиевой ленты + алюминиевой крышки, алюминиевой оболочки + алюминиево-никелевой композитной ленты и других материалов).
(3) Автомобильные электрические детали и другие применения (сварка клемм автомобильной проводки, автомобильных жгутов проводов, клемм двигателя, пластин реле, полюсных наконечников электролитических конденсаторов, угольных щеток, радиаторов и т. д.).
(4) Провода и известные электронные компоненты, клеммы, контакты и разъемы сплавлены друг с другом; провода сплавлены друг с другом, а один или несколько проводов сплавлены вместе.
(6) Взаимное плавление больших радиаторов, ребер теплообменника и сотовых заполнителей известных бытовых приборов и автомобильных изделий.
(7) Взаимное плавление разнородных металлических листов, таких как электромагнитные выключатели, выключатели без плавких предохранителей и другие сильноточные контакты.
(8) Сварка материалов из некристаллических сплавов.
3. Особенности:
(1). Два объекта, подлежащие сварке, перекрываются и соединяются ультразвуковой вибрацией и давлением, образуя твердое тело, время соединения короткое, а соединяемая часть не создает дефектов литой структуры (шероховатой поверхности).
(2) По сравнению с методами ультразвуковой сварки и контактной сварки, срок службы пресс-формы больше, время ремонта и замены пресс-форм меньше, а автоматизацию легко реализовать.
(3) Ультразвуковая сварка может выполняться между одним и тем же металлом и различными металлами, что потребляет гораздо меньше энергии, чем электрическая сварка.
(4) По сравнению с другой сваркой давлением ультразвуковая сварка требует меньшего давления, а величина деформации составляет менее 10%, в то время как деформация заготовки при холодной сварке давлением составляет 40-90%.
(5) Ультразвуковая сварка не требует предварительной обработки свариваемой поверхности и обработки после сварки, как при другой сварке.
(6) Нет необходимости во внешних факторах, таких как флюс, металлический наполнитель и внешний нагрев, для проведения ультразвуковой сварки.
(7) Ультразвуковая сварка может свести к минимуму температурное воздействие материала (температура зоны сварки не превышает 50% абсолютной температуры плавления свариваемого металла), чтобы не изменить структуру металла, поэтому она очень подходит для сварки в электронной области.
Ультразвуковой сварочный аппарат использует принцип ультразвуковой сварки для передачи высокочастотной вибрации на поверхность медного листа, разрушая структуру медной проволоки и медного листа, чтобы сплавить их вместе. Он имеет преимущества высокой эффективности, хорошей электропроводности и отсутствия искр.

Сварочный аппарат для медных листов обычно используется для сварки мягких металлов, таких как медь, алюминий, олово, никель, золото, серебро и т. д. Он подходит для сварки клемм автомобильных и моторных клемм в автомобильной и электронной промышленности. Он часто используется для сварки жгутов проводов и клемм, а также медных клемм высокого давления. Для сварки общая толщина сварочной заготовки не может превышать 5 мм, а пятно сварки не может быть слишком большим.
Нижний инструмент машины для ультразвуковой сварки медных листов оснащен цилиндрическим приводным устройством для прессования меди.

ультразвуковой сварочный аппарат 20KHZ для сварки медной проволоки