Благодаря широкому применению ультразвуковых вибрационных стержней, ультразвуковые вибрационные стержни также называются ультразвуковыми вибрирующими стержнями. По сравнению с традиционными ультразвуковыми виброплитами они имеют более широкий диапазон применения и более длительный срок службы. В промышленных применениях используются ультразвуковые вибрационные стержни для очистки, экстракции, химических реакций, защиты от образования накипи, очистки воды и т. д., что является очень зрелой и широко используемой технологией. Ультразвуковой вибрационный стержень представляет собой чередующийся цикл положительных и отрицательных давлений в процессе передачи ультразвуковых волн. В положительной фазе молекулы среды сжимаются, увеличивая первоначальную плотность среды; в отрицательной фазе молекулы среды разрежены, дискретны и имеют среднюю плотность. Уменьшенный. Ультразвуковая обработка ресурсов биомассы является горячей точкой исследований и разработок в последние годы. Среди них ** репрезентативной работой является ультразвук для усиленной экстракции растительных активных ингредиентов и ультразвук для приготовления биодизеля. Индекс производительности Кавитация создается вокруг вибрирующего стержня, а ультразвуковая энергия равномерно распределяется по баку или цилиндру для достижения хорошего эффекта очистки. Выходная мощность ультразвукового вибрационного стержня не зависит от изменений нагрузки, таких как уровень жидкости, объем резервуара и перепад температур, а выходная мощность стабильна и однородна. Ультразвуковой вибрационный стержень имеет срок службы в 1.5 и более раз по сравнению с обычной ультразвуковой вибрационной плитой. Конструкция круглой трубы позволяет легко установить вибрационный стержень в любом месте резервуара. Гарантируется полная герметичность и водонепроницаемость. Область применения Ультразвуковые вибраторы подходят для очистки заготовок в различных отраслях промышленности, таких как прецизионные электронные детали, детали часов, детали оптического стекла, детали аппаратного оборудования, ювелирные изделия, полупроводниковые пластины, полиэфирные фильтрующие сердечники / фильеры, медицинское оборудование и т. д. Очистка перед и после покрытия деталей. Ультразвуковой вибрационный стержень подходит для извлечения средств традиционной китайской медицины, очистки внутренней стенки толстостенных металлических труб, ультразвуковой очистки котлов от накипи, ультразвуковой очистки вакуума/давления, ультразвуковой обработки различных трубопроводов и сонохимическая обработка трубопроводов.

Особенности:
  1. Ультразвуковая кавитация создается вокруг вибрирующего стержня, и ультразвуковая энергия очень равномерно распределяется вокруг стержня;
         2. Выходная мощность вибрирующего стержня не зависит от изменений нагрузки, таких как уровень жидкости, объем резервуара и перепад температур, а выходная мощность стабильна и однородна;
         3, более чем в 1.5 раза превышает срок службы традиционной ультразвуковой вибрационной плиты;
         5, использование трубчатых вибраторов в некислотных жидкостях ниже 40 градусов; твердые вибраторы можно использовать в любом случае, но эффективная длина не будет превышать 700.
         6, герметичный водонепроницаемый, безопасный в использовании.

Широко используемый в традиционной ультразвуковой очистке, биохимии, пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Биохимия, ультразвуковые стержни могут применяться для крупномасштабного эмульгирования, разделения, гомогенизации, экстракции, каталитической реакции, повышения производительности; однородное равномерное смешивание в пищевой промышленности, использование ультразвуковых стержней не может быть недооценено; в химической промышленности, ультразвуковая палочка для труб, емкостей, очистка класса котел. Биодизель отказался от процесса рафинирования масла и пальмового масла, каталитический эффект ультразвука поразил эффективность в десять раз и поразительные перспективы продвижения в нефтехимической промышленности.

метод ультразвукового реактора для производства биодизеля оборудование ультразвукового реактора мощностью 1000 Вт